Rocky DEM(离散元分析软件) v4.2.0 特别激活版附激活补丁教程-软件网

Rocky DEM是一款通过离散元素对颗粒介质进行建模的实用软件，用户可以通过它模拟不同体积的材料，并快速准确地计算各种形状和大小的颗粒流在输送线，振动筛，磨机，破碎机和其他类型的物体上的行为。然后你就可以检查、分析、研究不同情况下材料的流动和速度，从而帮助你准确地预测粒子运动及其行为。它完全集成了ANSYS，既可以实现单向耦合，也可以实现双向耦合，从而获得一致和准确的结果。

功能特点

一、多GPU解算器功能

Rocky DEM在同一主板上使用一个或多个GPU（图形处理单元）卡的独特能力大大加快了计算时间，并且还允许涉及数千万个粒子的大规模模拟。

二、复杂和自由身体运动

Rocky DEM允许您自由配置复杂的几何体运动，使您能够在模拟中设置尽可能多的平移，旋转，振动，摆动，挤压和自由体运动及其组合。

因此，无论您是要规定精确的运动，还是让几何组件都能自由移动以响应粒子接触和重力等外部力量，Rocky DEM都能满足您复杂的运动需求。

而且，Rocky DEM使您能够在程序中定义这些多体动力学，因此不需要第三方解决方案。

Rocky DEM

三、破损模型

目前，Rocky DEM提供两种破损模型：Ab-T10模型和Tavares模型。两种型号都保持质量和体积。

1、Ab-T10破损模型

Rocky DEM适用于裂缝细分算法和破损能量概率函数，它本身基于行业中成熟的模型（JKMRC Ab-T10）。该破损模型将每个粒子视为单个实体，可以基于所定义的破坏力和/或能量值立即分解成碎片。

2、塔瓦雷斯破损模型

Tavares破损模型是Rocky DEM原始Ab-T10破损模型的延伸。它已经通过单粒子测试得到验证，并且在过去的20年中已经在许多同行评审的期刊出版物中记录了结果。

该模型着重于通过低能量应力进行的断裂。该事件与颗粒材料加工和处理中的许多单元操作的模拟相关，其中颗粒经常受到一系列复杂的加载事件的影响。

Tavares的破损模型描述了裂纹状破坏的逐渐增长，最终导致颗粒在应力下的破裂明显低于第一次破裂所需的破裂。

Rocky DEM

四、流体流动建模

1、设置或修改流体流动属性

在Rocky DEM中，有四种独特的方法可以模拟颗粒与周围流体（空气，水，灰尘等）之间的相互作用，更常见的是计算流体动力学（CFD）。

2、格子Boltzmann气流法

第一种方法是通过让Rocky计算粒子流量和包含这些粒子的边界如何影响与它们接触的空气来实现的。

例如，该方法使用Lattice Boltzmann方法（LBM）进行计算，可用于模拟传输槽设计产生多少灰尘。

在这种方法中，气流不会影响颗粒的运动; 只有颗粒和边界影响气流。

3、恒定的单向方法

两种单向方法中的第一种方法，即恒定单向方法，在您拥有已知的，不变的流场并且想要了解它如何影响粒子流而无需使用单独的CFD程序的情况下非常有用。

您可以为密度，速度，粘度（以及热解决时的热性质）设置常量值，Rocky DEM将使用这些值来模拟流场。

4、ANSYS流利的单向稳态方法

两种单向方法中的第二种是通过与ANSYS Fluent的单向稳态耦合实现的。在这种方法中，在ANSYS Fluent中进行的CFD模拟计算流体在流过被研究设备时产生的速度和压力场。

在模拟结束时，或者一旦稳定状态到达流场，该数据然后从ANSYS Fluent输出并导入Rocky DEM，然后Rocky DEM计算流体流动将如何影响粒子流。

例如，ANSYS Fluent One Way稳态方法特别适用于模拟水对颗粒通过管道移动的影响。或者，用于模拟浆料状流中水的不同密度的颗粒的输送。

在ANSYS Fluent One Way稳态法中，颗粒不会影响流体流动; 流体流动影响颗粒的运动。

5、ANSYS流利双向法

ANSYS Fluent Two Way方法特别适用于模拟复杂现象，如气动输送，颗粒干燥，研磨机内的浆液流动，甚至颗粒与流体之间的化学反应。

在ANSYS Fluent Two Way方法中，颗粒是流体流动的一部分，并且会以双向相互作用影响颗粒：颗粒受到其他颗粒及其周围流体的影响，而流体流动也受颗粒压力的影响。

五、粒子和接触能谱

Rocky DEM使您能够收集和分析能谱，作为通常计算密集型破损建模解决方案的有用替代方案。

此功能收集粒子碰撞的能量统计数据，以图形格式预测破损和磨损率，通常用于帮助分析连续粉碎过程，如研磨机。

虽然缺少传统破损建模提供的高影响力三维视觉效果，但能谱通过消除必须计算和可视化每个破碎碎片的计算成本，可以更快地产生可操作的结果。

六、3D表面磨损修改

Rocky DEM也可以用作制备固体表面磨损的工具，有两种主要方法可以使用Rocky DEM来了解几何形状随时间的磨损情况。

一种方法是通过启用磨损表面修改，这随着模拟的进行而改变几何的物理外观。

第二种方法是查看表面强度的颜色图。

七、碰撞统计

碰撞统计数据的可视化是Rocky DEM的一个关键特征。在模拟期间，相关的碰撞数据存储在两个连续的输出时间级别之间。

然后，该数据可以使用具有色标的传统场表示以图形方式显示在代表性粒子的表面上。

对于某些粒子-特别是单一尺寸，不间断，刚性多面体或自定义多面体形状（凹面或凸面）-您可以选择在模拟期间由Rocky DEM收集的两个连续输出时间水平之间具有碰撞数据。

八、热建模

如果您想观察颗粒如何受到周围其他物品加热或冷却所带来的温度变化的影响，您可以设置模拟以模拟热性能。

启用热建模可以模拟从粒子到其他粒子，从粒子到边界的传导热传递。

当与CFD耦合方法一起使用时，它还可以模拟颗粒和流体之间的对流传热。

九、优化耦合工具

材料相互作用参数的校准是所有项目的关键步骤。至少必须调整颗粒与颗粒和边界之间的摩擦和恢复系数，以便再现整体流动行为。当额外的力发挥作用时，例如粘附力，必须选择额外的参数。

通过将ANSYS Workbench的强大参数化建模功能与Opstislang的稳健设计优化（RDO）方法相结合，ANSYS Optislang和Rocky DEM之间的集成可以促进校准过程。

通过使用optiSLang插件，输入参数选择和变化是自动的，基于灵敏度分析和元建模技术，减少了要运行的案例数量，并允许用户自信地调整项目的交互参数。

全新功能

一、粒子内碰撞统计

Rocky DEM 4.2.0预测粒子内发生的碰撞，为其碰撞能谱增加更多价值。持续时间，冲击力和剪切等统计信息使设计人员能够准确估计颗粒磨损，边缘碎裂和损坏-以及碰撞如何影响系统。

二、弹簧和阻尼器运动

Rocky的运动物体动力学内核结合了弹簧和阻尼器运动功能，可以实现更广泛的模拟，同时简化配置和后处理。用户不再需要与外部运动体动态软件耦合来模拟完整的模型，如被动阀门和闸门，独立的多轮悬架，阻尼执行器和预张紧系统。

三、扩展的ANSYS Workbench集成

Rocky DEM 4.2.0在与ANSYSFluent连接时提供更强大的Workbench集成。项目示意图显示了动态模拟进度更新和强大的多个设计点项目，包括CFD到DEM。无缝的ANSYS SpaceClaim-Rocky几何单元处理可在同一项目示意图中实现不同规模的模拟。

四、纤维颗粒

改进该版本扩展了真实纤维和颗粒的建模范围，进一步提高了模拟速度。新的搜索算法平均可以将打包光纤系统模拟速度提高两倍，并且能够为每个光纤段配置不同的弹性比。

五、其他增强功能

Rocky DEM 4.2.0包含许多其他重要增强功能。对于流体-颗粒-热设置，固体和多孔介质域提供紧密耦合，因此当与ANSYS Fluent耦合时，颗粒在多个流体域之间移动。多GPU上的CFD网格分解确保通过基于CFD网格单元的域分解方法并行执行运行。Rocky DEM 4.2.0中的上下文保存/恢复功能消除了比较多个模拟中的差异所需的自定义。新的粒子生成预览可根据设置参数提供有关待释放到系统中的估计粒子数的即时反馈。